Tehnologija laserskega površinskega utrjevanja s pretaljevanjem sive in nodularne litine, maloogljičnega jekla ter aluminijevih zlitin s silicijem v industrijskem okolju pomeni skrajšane čase toplotne obdelave in zmanjšanje stroškov. Za lasersko pretaljevanje smo razvili fizikalno matematični popis temperaturnih ciklov pri segrevanju in ohlajanju, kar je citirano v priročniku o laserskih obdelavah, ki ga je izdal ameriški laserski inštitut. Z navedenim popisom temperaturnih ciklov je možno enostavnejše in pravilnejše določevanje optimalnih pogojev utrjevanja s pretaljevanjem, pri čemer je bil izdelan ekspertni sistem na osnovi eksperimentalnih rezultatov in z uporabo fizikalno matematičnega modela za lasersko utrjevanje s pretaljevanjem smo izvedli proces optimiranja izbire pogojev s posebnim poudarkom na načinu vodenja laserskega snopa po površini obdelovanca ob zagotavljanju minimalne deformacije dela in z doseženimi tlačnimi zaostalimi napetostmi. Izdelan je bil matematični model za optimiranje procesa laserskega rezanja maloogljičnega jekla za MPP Maribor z vidika kakovosti rezov in minimalne deformacije proizvoda. Razvili smo kriterije za on-line optimiranje procesa laserskega rezanja z vidika izbire pogojev rezanja na osnovi IR sevanja iz rezalne fronte. Za lasersko reparaturno varjenje ali navarjanje, kot tudi za lasersko izločevalno žarjenje smo s številnimi eksperimenti potrdili, da je možno zagotoviti želeno mikrostrukturo, ojačano s precipitati na nano nivoju, kar predstavlja prispevek k poznavanju laserske obdelave tega jekla. Procese gašenja smo zasledovali na polimernih vodnih raztopinah različnih koncentracij in na kalilnih oljih, kjer smo na novi eksperimentalni opremi kot prvi na svetu, raziskovali pojave na mejni ploskvi obdelovanec - ohlajevalni medij z hidrofonom. Na osnovi analize zvočne emisije smo izbirali najprimernejše ohlajevalno sredstvo, ki zagotavlja ponovljivost rezultatov toplotne obdelave, to je enake poteke trdote in zaostalih napetostih v jeklu. Eksperimentalna metoda je izvirna in nova ter omogoča dober nadzor nad procesom gašenja v klasičnih ohlajevalnih medijih in v polimernih vodnih raztopinah z različnimi koncentracijami. Prispevek posredovan za objavo na specializirani konferenci Quenching & Distortion (Peking 2003) je že v recenzijskem postopku in kasneje pri predstavitvi doživel veliko zanimanje. S strani številnih raziskovalcev smo bili konsultirani z bolj detajlnimi podatki o eksperimentalni opremi kot so: proizvajalci in cene posameznih elementov sistema. Prav tako pa smo dobili novo povalilo enega izmed urednikov poznane ASTM revije, da pripravimo naše najnovejše izsledke v zvočnem popisu procesa gašenja jekla. Razvoj neporušnih metod na osnovi magnetnega Barkhausnovega šuma zajema razvoj novih senzorjev in različne tehnike merjenja stanja materiala, kot tudi tehniko merjenja zaostalih napetosti. Raziskava je primerna za individualno, maloserijsko kot tudi velikoserijsko kontrolo delov, kjer se zahteva 100 % nadzor nad kakovostjo. Pri neporušnem testiranju materialov na osnovi magnetnega Barkhausnovega šuma lahko glede na dosežke v svetovnem merilu izpostavimo razvoj in testiranje "mini" senzorjev in njih prilagodljivost obliki strojnih delov. Poleg "mini" senzorjev pa je dodatno razvita izvirna in nova metoda za določevanje zaostalih napetosti na osnovi Barkhausnovega šuma. Metoda je izvirna in zelo enostavna ter hitra in omogoča določevanje zaostalih napetosti na površini obdelovancev, kot tudi potek zaostalih napetosti po globini kaljenega sloja. Razvoj naših senzorjev za mikromagnetno testiranje je pritegnilo veliko zanimanje drugih raziskovalcev na tem področju in v dogovoru je skupno raziskovanje s skupino prof. Nardonija iz Univerze v Bresci.