Sodelavci raziskovalnega programa smo v sodelovanju z investitorjem raziskav Acroni d.o.o. ter tujimi institucijami znanja načrtovali in sintetizirali jeklo iz skupine visokotrdnih malolegiranih jekel (HSLA), namenjeno za oklepno zaščito v obliki pločevine – nov visokokakovosten proizvod jeklo nove generacije PROTAC 500. Jeklo je maloogljično (0,27 m.% C) in je na meji pogojne varivosti. Jeklo je kompleksno legirano s Si (1,01 m.%), Cr (0,69 m.%), Mo (0,33 m.%) ter mikrolegirano s Ti (0,027 m.%) za kontrolo velikosti kristalnega zrna in B (0,002 m.%) za prekaljivost. Jeklo PROTAC 500 ima relativno visoko temperaturo Ms in s tem sposobnost samopopuščanja. Mehanske lastnosti jekla PROTAC 500 so: trdota 480 – 535 HB, Rp0,2 1150 1250 N/mm2 , Rm 1500 1700 N/mm2, razmerje Rp0,2 / Rm 0,65 0,75, A5 min. 9% ter udarna žilavost Charpyju (pri 40° C – V zareza) min. 20 J. Uradno balistično preizkušanje ter izdaja certifikatov balističnih preizkušanj je bila izvedena v NATO certificiranem inštitutu Beschussamt Ulm. Pri končnih balističnih preizkušanjih jekla PROTAC 500 je Acroni d.o.o. pridobil 5 certifikatov, in sicer od nivoja 6 do vključno nivoja 11, po evropskem standardu VPAM APR 2006 ter 5 certifikatov, in sicer 3 certifikate za nivo 1, en certifikat za nivo 2, ter en certifikat za nivo 3, po standardu NATO AEP55 STANAG 4569.
F.06 Razvoj novega izdelka
COBISS.SI-ID: 1571167Večina proizvajalcev dentalnih materialov v svojih certifikatih o kakovosti materialov podaja njihovo kemijsko sestavo, mehanske lastnosti, obdelovalnost in estetske karakteristike, medtem ko podatkov o toplotnih lastnostih ne zasledimo. V okviru interdisciplinarnega mednarodnega tima strokovnjakov smo izmerili toplotne lastnosti petih izbranih, v stomatološki praksi uporabljanih dentalnih materialov, z sodobno metodo transient plane source method v skladu s standardom ISO 22007-2. Toplotne lastnosti so bile izmerjene na temeraturnem intervalu med 7 °C in 45 °C.
F.14 Izboljšanje obstoječih proizvodnih metod in instrumentov oz. proizvodnih procesov
COBISS.SI-ID: 1762655Predmet izuma je zlitina in metoda za izdelavo zlitine za proizvodnjo električnih kontaktov. Električni kontakti iz zlitine po izumu se prednostno nanašajo na nizkonapetostne sisteme električnih kontaktnih sklopov zaganjalnika in alternatorja. Zlitina in metoda za izdelavo visoko zmogljive kontaktne zlitine za električne kontaktne sklope v nizkonapetostnih stikalih in drsnih kontaktih na bakreni osnovi je ekološko neoporečna in v prednostni izvedbi obsega procese kontinuiranega litja, kristalizacije, homogenizacije in gašenja, ter kasnejšega izločevalnega žarjenja v zaščitni atmosferi inertnega plina, prednostno argona. Kontaktna zlitina po izumu ima manj kot 0,01% masnega deleža nečistoč in obsega kemijske elemente z masnimi deleži: 0,4-0,8%Ni; 0,2-0,4%Fe; 0,1-0,3%P; ostalo Cu, s čimer zlitina Cu-Ni-Fe-P dosega trdoto )140 HV in specifično električno prevodnost )73% I.A.C.S..
F.32 Mednarodni patent
COBISS.SI-ID: 1505631V okviru diplomskega dela sta bili v konservatorsko – restavratorski delavnici Muzeja novejše zgodovine Slovenije obdelani puški MANNLICHER – CARCANO mod. 91 in MANNLICHER M 1895. Analiza jekla cevi in zaklepa ter analize poškodb in napak so bile izvedene v laboratorijih Oddelka za materiale in metalurgijo Naravoslovnotehniške fakultete Univerze v Ljubljani ter laboratorijih pooblaščenih institucij. Zaradi različne stopnje ohranjenosti sta bili obravnavani puški obdelani po različnih postopkih. Italijanska puška Mannlicher - Carcano mod. 91 je bila v izredno slabem stanju: kovinski deli so bili popolnoma korodirani, leseni deli povsem luknjičasti in prepereli, brez naramnega pasu, itd. Po dokumentiranju in ločevanju po posameznih materialih so bili kovinski deli obdelani z različnimi postopki ob uporabi skalpelov, rotacijskih ščetk, peskalnika, ultrazvoka, kemikalij, itd. Leseni deli puške so bili zastrupljeni, globinsko impregnirani, luknje zapolnjene, izravnane in tonirane.
F.17 Prenos obstoječih tehnologij, znanj, metod in postopkov v prakso
COBISS.SI-ID: 1539167Delo obravnava preiskavo kompozitnega nosilca na polimerni osnovi, namenjenega avtomobilski industriji. V ta namen so bile opravljene analize z metodami svetlobne mikroskopije (SM), vrstične elektronske mikroskopije (SEM), energijsko disperzijske spektroskopije (EDS), merjenja trdote po Vickersu (HV) in nateznega preizkusa. Omenjene metode so omogočile ugotavljanje povprečnega premera vlaken, površinskega deleža ter porazdelitve vlaken v kompozitu. Vrsta vlaken v kompozitu je bila ugotovljena s kemijsko sestavo po metodi EDS. Mehanske lastnosti so bile opredeljene na proporcionalnih pomanjšanih nateznih preizkušancih kompozitnega nosilca.
F.10 Izboljšanje obstoječega tehnološkega procesa oz. tehnologije
COBISS.SI-ID: 1454687