Zaostale napetosti se lahko inducirajo s torzijskim plastičnim predobremenjevanjem polne palice. V članku je prikazan nastanek zaostalih napetosti med plastičnim pred-obremenjevanjem. Zaostale napetosti so bile izmerjene na površni naporušno z x-metodo za različne kote plastičnega pred-obremenjevanja. Zaostale napetosti so bile še dodatno izračunane analitično in numerično s pomočjo metode končnih elementov. Analitični prostop sloni na karakterističnem vzvojnem diagramu napetostdeformacije, ki je dobljen kot rezultat vzvojnega testa. Pokazalo se da smer hladnega valjanja palice ima vpliv na začetno vrednost zaostalih napetosti in predstavlja izhodiščno stanje. Dobljeni rezultati kažejo dobro ujemanje med analitičnimi rezultati, rezultati numerične analize in eksperimentalne meritve zaostalih napetosti.
COBISS.SI-ID: 18360086
Upočasnitev utrujenostne rasti razpoke zaradi uvajanja tanke trdnomehke plasti je raziskan. Mehanizem upočasnitve je opisan s spremljanjem spremembe gonilne sile razvoja razpoke v vmesenem sloju. Testi utrujanja so opravljen na kompozitu, ki ga sestavljata visokotrdnostna alumnijska zlitina in tehniško čisti aluminij kot vmesni sloj. Spoj v vmesnem sloju poveča življenjsko dobo za več kot 20 krat, pri čem se plast aluminija plastificira. Numerična simulacija sloni na konceptu konfiguracijskih sil in je uporabljena za razumevanje mehanizma. Rezultati kažejo novo možnost konstruiranja materiala, ki je odporen na utrujenostno rast razpoke.
COBISS.SI-ID: 19101206
Materiali v katerih se modul elastičnosti prostorsko spreminja lahko imajo mnogo višjo lomnomehansko žilavost in prelomno napetost kot podobni homogeni materiali. Omenjen efekt se pojavi kot posledica močnega zmanjšanja lokalne gonilne sile razvoja razpoke, ki vodi do ujetja konice razpoke locirane v področju z manjšim modulom elastičnosti. Iz numeričnih zgledov in preproste lomnomehanske obravnave smo razvili model za izračun porušne napetosti oz. lomnomehanske žilavosti nehomogenega materiala. Iz rezultatov je razvidno, da lahko dosežemo visoke porušne napetosti oz. lomnomehansko žilavost, v primeru ko je amplituda modula elastičnosti dovolj velika in valovna dolžina spremembe dovolj kratka. Koristi od spreminjanja modula elastičnosti se tudi dosežejo s tankimi notranjimi sloji, ki so lahko zelo tanki tako, da se togost strukture sploh ne zmanjša. Predlagan koncept je mogoče aplicirati na različnih tipih kompozitnih materialov.
COBISS.SI-ID: 17637910
V članku je predstavljen pristop k oblikovanju optimiranju topologije kontinuiranih konstrukcij. Predlagan pristop kombinira tehniko konstruiranja elemente na nivoju skupnih funkcij z namenom dobiti učinkovito parametizacijsko topologijo. Oblika in novo skupnih funkcij so parametizirane v kontrolnih točkah in ustrezajo prikazani funkciji konstruiranega elementa. Zaradi splošnosti so uporabljeni nelinearni končni elementi, ki so ustrezno adaptirani z namenom da omogočijo popolni opis materiala, votlin ali kateregakoli vmesnega stanja. Na ta način tehnika konstruiranja elementa, ki še ni bila uporabljena pri optimiranju topologije izboljšuje konstrukcijo končnega elementa. Čeprav je potrebno definirati domeno geometrije in mrežo končnih elementov na osnovi kontrolnih točk, ta tehnika omogoča precejšnje prednosti. Posebej v primeru z drugimi metodami, kajti ne uporablja Hamilton-Jacobijeve diferencialne enačbe. Posledično, robno evolucijsko stanje procesa ni potrebno obravnavati ločeno, temveč integralno z napetostno/deformacijsko analizo stanja. Nadalje, predlagam pristop dopušča da katerikoli tip končnega elementa (linearen/nelinearen) se lahko uporabi v postopku če je pravilno nastavljen. Formulacija optimizacijskega problema je tudi popolno merodajna. Lastnosti omenjene optimizacije so prikazani na nekaj numeričnih primerih.
COBISS.SI-ID: 17160982
V članku je prikazan postopek za določevanje eta-korekcijskega parametra plastičnosti za linijo obremenitve in odpiranje ustja razpoke CMOD za obročni preizkušanec za določitev J-integrala pri elasto-plastični analizi obnašanja materiala cevovoda. Analiza eta-korekcijskega parametra plastičnosti temelji na metodi separacije obremenitve. Zareza na konci razpoke je bila analizirana za območje Rn = 0; 0.1; 0.25; 0.5; 0.75; 1.25; 1.5 in 2mm.
COBISS.SI-ID: 17623830