Analizirali smo tehnološke procese parnega reforminga, proizvodnje metanola in formaldehida. Podrobneje smo opisali proizvodnjo formaldehida in metanola. Osredotočili smo se predvsem na sintezna reaktorja pri obeh procesih. Analizirali smo proizvodnjo formaldehida po oksidativnem postopku. Pri tem postopku uporabljamo metal-oksidni katalizator. Z uporabo procesnih shem in dejanskih meritev smo izračunali snovne bilance, določili presnovo reakcij in izračunali toplotne bilance za oba procesa.
F.10 Izboljšanje obstoječega tehnološkega procesa oz. tehnologije
COBISS.SI-ID: 34520837Načrtovali smo integriran proces oplaščanja zrn umetnih gnojil vsebujočih dušik, fosfor in kalij (NPK) in sušenja v sušilniku s fluidiziranim slojem skladno s konceptom produktnega inženirstva. Cilj študije je bil na pol-industrijski napravi pridobiti produkt, 4 mm velika zrna umetnega gnojila NPK s 45 µm do 60 µm debelo poliakrilno membrano in ugotoviti optimalne procesne pogoje. Po opravljenem eksperimentalnem programu, pri katerem smo dobili ključne procesne parametre, smo določali koncentracijo ionskih tokov skozi membrano in debelino sloja nanosa polimera na zrna NPK.
F.09 Razvoj novega tehnološkega procesa oz. tehnologije
COBISS.SI-ID: 34475269Sintetizirali smo mikroenkapsuliran insekticid permetrin s polisečninsko membrano po metodi medfazne polimerizacije z reakcijo med heksametilen diizocianatom uretdionom in etilen diaminom. Namen je bil določiti najugodnejše procesne parametre za sintezo mikrokapsul z ustreznim sproščanjem permetrina. Sproščanje permetrina v sintetizirani suspenziji smo določili gravimetrično. Učinkovitost enkapsuliranega insekticida pa smo izvedli s poskusom na mravljah.
F.06 Razvoj novega izdelka
COBISS.SI-ID: 34476549Agarjev gel se uporablja kot nosilni material za aktivno substanco v rodenticidih. Gel se na zraku hitro suši, kar pa za uporabnost rodenticida ni ugodno. Za ohranjanje vlažnosti in s tem primerne trdote gela smo le-temu dodali štiri različne humektante in opazovali sušenje vzorcev pri različnih relativnih zračnih vlažnostih in konstantni temperaturi. Sledila je nova serija vzorcev, ki pa smo jih izpostavili višji temperaturi. Po vzpostavitvi ravnotežnega stanja smo določili ravnotežne krivulje ter določili Luikovov-a koeficienta in difuzivnost.
F.09 Razvoj novega tehnološkega procesa oz. tehnologije
COBISS.SI-ID: 34467077V okviru raziskovalnega dela smo izvedli proces anaerobne digestije v pilotnem sistemu treh zaporednih šaržnih reaktorjev (V = 120 L). Za izvedbo procesa smo uporabili organski odpad in aktivno blato iz čistilne naprave. Namen naše raziskave je bil izpeljava procesa anaerobne digestije pri termofilnih pogojih obratovanja in pri vsebnosti trdnih snovi v območju 20 do 40 %. Glavni poudarek je bil na analiziranju vhodnega in izhodnega materiala. Metodo obtakanja izcedne vode med starim in novim reaktorjem smo uporabili za zagotovitev vlage, hranil in bakterij v svežem materialu.
F.02 Pridobitev novih znanstvenih spoznanj
COBISS.SI-ID: 14428438