V prispevku je prikazana uporaba računalniške dinamike tekočin (CFD) pri razvoju pečice nove generacije v podjetju GORENJE. Prenos toplote v pečici poteka s prevodom, konvekcijo in sevanjem. Pri razvoju nove pečice smo skušali zagotoviti optimalne razmere za vse tri načine ogrevanja. CFD simulacije skupaj z eksperimentom omogočajo znatno skrajšanje časa od idejnega osnutka preko prototipa do končnega izdelka. Numerična simulacija je potekala v več korakih. Rešitev transportnih enačb je omogočala analizo tlačnega, hitrostnega in temperaturnega polja. Sledila je validacija modela, kjer smo preverili ujemanje rezultatov izračuna z meritvami na prototipu. Po validaciji smo iskali optimalno porazdelitev temperature v pečniškem prostoru s spremembo geometrije (oblika grelcev, oblika pokrova ventilatorja) in robnih pogojev (temperatura grelcev, pretok na ventilatorskem sistemu).
F.06 Razvoj novega izdelka
COBISS.SI-ID: 12216347Cilj:V predstavljeni študiji so bile okarakterizirane in izvrednotene različne modifikacije naprave za oblaganje v fluidiziranem sloju z razprševanjem od spodaj z vstavljenim razmejitvenim valjem. Materiali in metode: Po oblaganju nevtralnih pelet s polimerno raztopino z barvnim agentom so bile serije pelet okarakterizirane glede na variacijo obloge, izkoristek oblaganja in stopnjo aglomerizacije. Rezultati: Lijakasto oblikovana distribucijska plošča je izboljšala izkoristek oblaganja in zmanjšala stopnjo aglomerizacije za izbrane procesne parametre, medtem ko je bila uniformnost obloge pri vseh primerih slabša v primerjavi s klasično Wursterjevo komoro. Rezultati pri oblagalni komori z generatorjem vrtinčnega toka zraka kažejo bolj uniformno nanašanje materiala za oblaganje in v nekaj primerih izboljšan izkoristek oblaganja in zmanjšano tvorbo aglomeratov v primerjavi s konvencionalno Wursterjevo komoro. V seriji eksperimentov z uporabo Wursterjeve komore s tangencialno orientiranimi režami, ki omogočajo vpih zraka nad distribucijsko ploščo, je bila obloga bolj enakomerno nanešena na jedra pelet, formacija aglomeratov pa je bila manjša v primerjavi z rezultati, dobljenimi v konvencionalni Wursterjevi komori. Zaključek:Modifikacije Wursterjevega procesa oblaganja z uvedbo vrtinčnega gibanja zraka znotraj razmejitvenega valja ali z uvajanjem zraka nad distribucijsko ploščo pri določenem izboru procesnih parametrov imajo za posledico zmanšanje variacije obloge delca, stopnje aglomeracije in izboljšanje izkoristka oblaganja.
F.08 Razvoj in izdelava prototipa
COBISS.SI-ID: 3105137Prispevek obravnava kritične pretočne pogoje, ki lahko vzudijo ekstremni vodni udar v hidroelektrarnah s kaplanovimi turbinami. Analiza vodnega udara mora biti izdelana za normalne, hitre in okvarne prehodne obratovalne pogoje. Hidroelektrarne s kaplanovimi turbinami so tradicionalno sistemi z relativno kratkimi vstopnimi in izstopnimi pretočnimi gradniki. Za ta primer lahko uporabimo model togega vodnega udara. V hidroelektrnah z dolgimi cevovodi uporabimo teorijo elastičnega vodnega udara. Nekatere kaplanove turbine so vgrajene v sisteme z dolgimi odprtimi kanali. V tem primeru moramo podrobno raziskati valovanje proste gladine vode v kanalih. V prispevku primerjamo rezultate izračuna in meritev na obnovljenih sedmih hidroelektranah na slovenskem delu reke Drave. Vodni udar v šestih hidroelektrarnah blažimo s kontroliranim zapiranjem in odpiranjem vodilnih in gonilnih lopat. HE Zlatoličje je vgrajeno v dolga vtočna in iztočna kanala. V tem primeru blažimo nedopustno visoke tlake v pretočnem sistemu agregatov in neustaljen tok v odprtih kanalih z izvirnim litostrojskim lopatičnim razbremenilnikom. Primerjamo rezultate izračuna in meritev za normalne prehodne pojave pri obeh načinih blaženja udara. Rezultati izračuna s pomočjo postavljenih modelov in meritev se dobro ujemajo.
F.18 Posredovanje novih znanj neposrednim uporabnikom (seminarji, forumi, konference)
COBISS.SI-ID: 12486939