Proizvodnja večslojnih kompozitnih materialov z uporabo velike koncentracije energije temelji na izredno hitrem poševnem trku plošč, ki jih hočemo med seboj spojiti. Z matematičnim modeliranjem in dovolj velikim številom eksperimentov je mogoče definirati parametre za dosego kvalitetnih spojev. Detaljno smo analizirali spoje plošč maloogljično jeklo–nerjavno avstenitno jeklo, maloogljično jeklo–Ta, maloogljično jeklo-Ti, Al–Ti, Al–Mo, Cu–W, Cu–Al, med – nerjavno jeklo in trosloje: maloogljično jeklo–Ti–Al ter maloogljično jeklo–Ti–Zr, ki so bili izdelani po postopkih eksplozijskega spajanja.
F.09 Razvoj novega tehnološkega procesa oz. tehnologije
COBISS.SI-ID: 8568086715871Obstoječa tehnologija izdelave varovalk v ETI Elektroelement in njihovo delovanje sta prirejena obstoječi ekološko oporečni zlitini SnCd20, ki naj bi jo zamenjali z eno ali več ekološko neoporečnimi zlitinami, katerih tehnološke in uporabne lastnosti naj bi bile čim bolj podobne sedanji. Ugotovili smo, da lahko z nizkotaljivo zlitino Sn, Bi in Sb ETI-Sn-Bi-Sb, ki je ekološko neoporečna in po svojih tehničnih in tehnoloških kot tudi fizikalnih lastnostih zelo dobro nadomesti obstoječe oporečne zlitine Sn in Cd za talilne elemente nizkonapetostnih varovalk.
F.32 Mednarodni patent
COBISS.SI-ID: 5727675732796Orodja za tlačno litje Al in njegovih zlitin se poškodujejo zaradi velikega števila različnih in simultano delujočih faktorjev. Konstrukcija orodja, izbira materiala in temperaturno utrujanje zaradi cikličnega delovnega procesa, kot tudi prenizka in nehomogena začetna temperatura prispevajo k nastanku razpok in napak na/v orodju. Intenzivnost in homogenost temperaturnega polja na površini orodij za tlačno litje spremljani in ovrednoteni z uporabo termografskih meritev, poškodbe in razpoke na delovni površini orodij pa so bile analizirane z uporabo neporušnih metalografskih metod.
F.10 Izboljšanje obstoječega tehnološkega procesa oz. tehnologije
COBISS.SI-ID: 9839131744031Raziskana je možnost izdelave folij z debelinami od 0,006 do 0,2 mm po postopku kontinuirnega ulivanja trakov iz zlitin vrste Al-Fe-Si. Cilj dela je bil, da imajo folije enake ali boljše mehanske in tehnološke lastnosti kot konvencionalno izdelane folije iz polkontinuirno ulitih bram. Ugotovljeno je, da nastanejo optimalne lastnosti folij z debelinami do 0,02 mm poleg spremenljivih parametrov litja z hladnim valjanjem kontinuirnega traku debeline 6 mm in dvakratnim vmesnim žarenjem pri 510 in 400°C. Za debelejše folije je potrebno le enkratno vmesno žarenje pri 310 °C.
F.09 Razvoj novega tehnološkega procesa oz. tehnologije
COBISS.SI-ID: 817247673962Podjetje Kolektor ima v svojem proizvodnem programu komutatorje, ki jih izdelujejo iz profiliranih Cu trakov. V okviru sodelovanja s podjetjem smo razvili postopek kontinuiranega nanašanja spajke Sn iz taline na Cu trak. Tehnološki postopek omogoča selektivno, kontinuirano nanašanje spajke iz taline na Cu trakove različnih oblik, linijsko proizvodno komutatorjev brez struženja odvečne spajke, hkrati pa se izognemo galvanskemu nanašanju spajke. Spajka je po nanosu le na vzdolžnem delu površine Cu traku, kjer so izvedeni kontakti med lamelami komutatorja in navitjem rotorja elektromotorja.
F.33 Patent v Sloveniji
COBISS.SI-ID: 634463525663Orodja za tlačno litje Al in njegovih zlitin se poškodujejo zaradi velikega števila različnih in simultano delujočih faktorjev. Konstrukcija orodja, izbira materiala in temperaturno utrujanje zaradi cikličnega delovnega procesa, kot tudi prenizka in nehomogena začetna temperatura prispevajo k nastanku razpok in napak na/v orodju. Intenzivnost in homogenost temperaturnega polja na površini orodij za tlačno litje spremljani in ovrednoteni z uporabo termografskih meritev, poškodbe in razpoke na delovni površini orodij pa so bile analizirane z uporabo neporušnih metalografskih metod.
F.10 Izboljšanje obstoječega tehnološkega procesa oz. tehnologije
Raziskana je možnost izdelave folij z debelinami od 0,006 do 0,2 mm po postopku kontinuirnega ulivanja trakov iz zlitin vrste Al-Fe-Si. Cilj dela je bil, da imajo folije enake ali boljše mehanske in tehnološke lastnosti kot konvencionalno izdelane folije iz polkontinuirno ulitih bram. Ugotovljeno je, da nastanejo optimalne lastnosti folij z debelinami do 0,02 mm poleg spremenljivih parametrov litja z hladnim valjanjem kontinuirnega traku debeline 6 mm in dvakratnim vmesnim žarenjem pri 510 in 400°C. Za debelejše folije je potrebno le enkratno vmesno žarenje pri 310 °C.
F.09 Razvoj novega tehnološkega procesa oz. tehnologije
Obstoječa tehnologija izdelave varovalk v ETI Elektroelement in njihovo delovanje sta prirejena obstoječi ekološko oporečni zlitini SnCd20, ki naj bi jo zamenjali z eno ali več ekološko neoporečnimi zlitinami, katerih tehnološke in uporabne lastnosti naj bi bile čim bolj podobne sedanji. Ugotovili smo, da lahko z nizkotaljivo zlitino Sn, Bi in Sb ETI-Sn-Bi-Sb, ki je ekološko neoporečna in po svojih tehničnih in tehnoloških kot tudi fizikalnih lastnostih zelo dobro nadomesti obstoječe oporečne zlitine Sn in Cd za talilne elemente nizkonapetostnih varovalk.
F.32 Mednarodni patent
Proizvodnja večslojnih kompozitnih materialov z uporabo velike koncentracije energije temelji na izredno hitrem poševnem trku plošč, ki jih hočemo med seboj spojiti. Z matematičnim modeliranjem in dovolj velikim številom eksperimentov je mogoče definirati parametre za dosego kvalitetnih spojev. Detaljno smo analizirali spoje plošč maloogljično jeklo–nerjavno avstenitno jeklo, maloogljično jeklo–Ta, maloogljično jeklo-Ti, Al–Ti, Al–Mo, Cu–W, Cu–Al, med – nerjavno jeklo in trosloje: maloogljično jeklo–Ti–Al ter maloogljično jeklo–Ti–Zr, ki so bili izdelani po postopkih eksplozijskega spajanja.
F.09 Razvoj novega tehnološkega procesa oz. tehnologije
Podjetje Kolektor ima v svojem proizvodnem programu komutatorje, ki jih izdelujejo iz profiliranih Cu trakov. V okviru sodelovanja s podjetjem smo razvili postopek kontinuiranega nanašanja spajke Sn iz taline na Cu trak. Tehnološki postopek omogoča selektivno, kontinuirano nanašanje spajke iz taline na Cu trakove različnih oblik, linijsko proizvodno komutatorjev brez struženja odvečne spajke, hkrati pa se izognemo galvanskemu nanašanju spajke. Spajka je po nanosu le na vzdolžnem delu površine Cu traku, kjer so izvedeni kontakti med lamelami komutatorja in navitjem rotorja elektromotorja.
F.33 Patent v Sloveniji